日前，由洛阳石油化工工程公司、洛阳分公司（原洛阳石化总厂）和石科院联合攻关的中石化集团公司“十条龙”攻关项目——国产倒数重整成套技术开发及工业应用于，通过了由中石化集团股份公司科技开发部的组织的技术鉴定。工程院院士侯芙生、袁晴棠、中石化集团公司科技委副主任张德义，中石化集团公司科技开发部副主任徐惠以及来自长岭分公司、湛江分公司、燕山分公司、安庆分公司、齐鲁分公司等的*参与了鉴定会。洛阳石化公司副经理兼任总工程师朱华兴率领公司攻关组及技术发展部有关人员参与了鉴定会。
*组检验指出；该攻关项目通过对倒数重整反应、再造及物料运送系统等工程研究和大型冷模试验，顺利研发了具备自律知识产权的倒数重整成套技术，还包括工艺、工程技术、专用设备以及动工操作者技术等。该项目主要技术还包括：催化剂在再造器内严苛倒数流动、催化剂无阀运送、再造气体干冷循环、控制系统等技术，反应器、再造器、枪机料斗和干燥器等核心设备，并已完成了0．35MPa的1OO万吨／年超低压倒数重整成套技术工艺包在的研发，共计申请人20项专利，已许可的14项，具备自律知识产权，科国内首创，超过国际*。首次将该技术运用于洛阳分公司倒数重整装置改建项目，设备利用率约70％以上，装置实际加工能力从50万吨/年提升到70万吨／年，再造能力由200公斤/小时提升到500公斤/小时以上。
工业运营结果表明，使用PS-Ⅵ催化剂、平均值反应压力0．62MPa的情况下，重整液收多达88％、重整严苛度(KON)超过102、芳烃产率超过68．02%，显氢产率3．62％，各项指标皆超过了研制成功目标。倒数重整成套技术的技术开发和工业应用于顺利，为现有催化重整西站改建和新建倒数重整装置获取了先进设备、可信的技术承托，建议减缓国产0,35MPa超低压装置重整技术的工业应用于。该项目于2004年1月立项，2004年底已完成技术开发和工程设计，2005年5~7月展开装置改建，2005年7月14日构建一次驾车顺利。
在该项目研制成功中，洛阳石化公司在多年技术累积和经验总结的基础上，充分发挥公司设计和研究一体化优势，大力的组织关键技术的突破创意，已完成了催化剂无阀运送以及催化剂倒数再造工艺工程技术和设备的研发工作，特别是在是核心的催化剂倒数再造技术在国内外已构成了一定的影响。国产倒数重整成套技术开发及工业应用于的顺利，对于前进我匡炼油事业的技术变革终将具有大力和深远影响的影响。
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